Neue Lagerhallen in Holzbauweise

Wer die idyllische Gemeinde Schopfloch im Nordschwarzwald besucht, kommt nicht umhin, zwei neue, große Hallen in Holzbauweise zu bemerken, die dort von 2020 bis Ende 2022 von der TSK Immobilien GmbH & Co. KG errichtet wurden und nun zwei Unternehmen beherbergen.

Die Hallen in Schopfloch wurden in Holzbauweise ­errichtet, nur wenige Stahlbauteile waren aus statischen ­Gründen nötig
Foto: Heco-Schrauben

Die Hallen in Schopfloch wurden in Holzbauweise ­errichtet, nur wenige Stahlbauteile waren aus statischen ­Gründen nötig

Foto: Heco-Schrauben

Mit einer Fläche von etwa 5000 m² wird eine der Hallen, die Halle 2, vor­wiegend als Bürogebäude und Lagerhalle genutzt. Die Halle wurde fast vollständig in Holzbauweise errichtet – insgesamt kamen dabei 650 m³ Bauholz zum Einsatz. Lediglich ein paar ­Stahlbauteile wurden aus statischen Gründen für den Bau benötigt. Verantwortlich für den Bau war die in Schopfloch ansässige Zimmerei Ade & Tinnefeld, die für die Errichtung der Halle rund sechs Wochen benötigte. Zimmermann Mario Ade setzte beim Bau auf Produkte der Firma Heco-Schrauben, mit denen er schon von anderen ­Projekten vertraut war.

Vormontage der Stützen

Die Halle wird von 15 Stützen getragen, an deren Fußpunkten Pfostenträger verschraubt wurden
Foto: Heco-Schrauben

In einer Produktionshalle montierten die ­Handwerker von Ade & Tinnefeld zunächst in einem Zeitraum von zwei ­Wochen die 15 Stützen, die später das Dach der Halle tragen sollten. Dabei kamen an den Fußpunkten der Stützen unter anderem die Schrauben „Heco-Topix-plus 8 x 380 mm SK“ zum Einsatz, die sich ohne Vorbohren verarbeiten lassen und mit der die Pfostenträger am Holz befestigt wurden. Pro Stützenfuß wurden 168 Schrauben benötigt, die in einem Winkel von 45° eingeschraubt wurden. Der Holzbauschraubenhalter „Powerlock“ von Heco ­erleichterte den Handwerkern dabei die Arbeit: Der Halter wird an der Bohrmaschine angebracht und hält den Schraubenkopf in der Kupplung fest. Das bietet den Vorteil, dass die Schraube nicht durch­drehen kann.

Temporäre Absicherung

Beim Aufstellen der Halle wurden ­temporäre Schräg­stützen montiert, um die Konstruktion abzusichern. Diese wurden mit Schraubankern im Boden verschraubt
Foto: Heco-Schrauben

Im Anschluss wurden die Stützen auf die Baustelle transportiert und dort in einem Zeitraum von vier Wochen aufgestellt. Zur Unterstützung der Aufstellarbeiten montierten die Handwerker temporäre Schrägstützen, um die Konstruktion abzusichern. Für deren Befestigung im Betonboden wurde die selbstschneidende Betonschraube „Heco Multi-­Monti-plus SSK 16,0 x 130 mm“ verwendet. Vier ­Modelle der Schraube besitzen eine Zulassung für temporäre Befestigungen, dadurch verfügen die Schraubanker über ein verbessertes Betongewinde mit größerer Wirkfläche im Beton ­zugunsten höherer Tragfähigkeiten: Der größere ­Außendurchmesser sowohl an der Schraubenspitze als auch am lastabtragenden Gewinde gewährleistet eine bessere Hinterschneidung im Beton und ermöglicht dadurch höhere Lasten. Das war auch in Schopfloch ein großer Vorteil. „Die Schrauben von Heco lassen sich dank des speziellen Gewindes gut ein­drehen. Außerdem entwickeln sie, nach unserer ­Erfahrung, die beste Zugwirkung im Vergleich zu den Schrauben anderer Hersteller“, sagt Mario Ade. 

Doppelt hält besser

Für die Wände von Halle 2 wurde ein Holzrahmenbau aufgestellt. Die Handwerker setzten hierbei auf Tellerkopfschrauben vom Typ „Heco-Topix-plus 8,0 x 200 mm“
Foto: Heco-Schrauben

Die Wände von Halle 2 wurden in Holzrahmenbauweise errichtet.  Dafür verschraubten die Handwerker die Holzstreben mithilfe von „Heco-Topix-plus 8,0 x 200 mm“-Schrauben in den Wandelementen. Das Holzdach der Halle wird von massiven Bindern getragen. Für deren Montage verwendeten die Handwerker ebenfalls Heco-Produkte: Die Binder wurden mit „­Heco-Topix-plus“-Vollgewindeschrauben für HVP-Verbinder verschraubt. Zur Verstärkung kamen Schrauben vom Typ „Heco-WR 13 x 800 mm“ zum Einsatz. Die Spezial-Vollgewindeschrauben ver­steifen die Binder und sorgen dafür, dass sie sich weniger durchbiegen. Dadurch erhöht sich insgesamt die Zugfestigkeit. Pro Binder wurden etwa 50 ­Schrauben verschraubt.

Bei der Montage der Dachbinder kamen „Heco-Topix-plus“-Vollgewindeschrauben für HVP-Verbinder zum Einsatz
Foto: Heco-Schrauben

Das finale Fazit von Zimmermeister Mario Ade zum Projekt fällt positiv aus: „Die Arbeiten an der Halle liefen zügig und praktisch ohne Probleme ab – unter anderem wegen der Produkte von Heco.“

Autor

Manuel Flaig ist Leiter der Anwendungstechnik bei Heco.